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中小企業(yè)ERP應(yīng)用如何縮小理想與現(xiàn)實的差距
發(fā)布于:2009/5/15 9:10:19   點(diǎn)擊率:4610

為什么ERP系統(tǒng)在演示時流程都跑得很流暢,但一到用戶手使用時,就全變了味?這其中的奧妙在于哪里呢?這是因為ERP系統(tǒng)在演示時,都沒有考慮例外情況。而企業(yè)日?;顒又?,總難免會出現(xiàn)意外情況。對于這些意外情況,ERP一般都規(guī)定了比較嚴(yán)格的處理要求。但實際上,企業(yè)的日常管理通常都達(dá)不到這個要求。

也就是說,企業(yè)的實際運(yùn)營與ERP的要求還有差距。但是,兩者的差距到底有多少呢?也沒有人專門作過統(tǒng)計。今天筆者來總結(jié)一下,企業(yè)由于各種因素的限制,一般在哪些方面沒有達(dá)到ERP的要求。

一、原材料入庫與領(lǐng)料的矛盾

如一筆原材料,在1月5日晚上8點(diǎn),供應(yīng)商送到企業(yè)。但是,員工都下班了,只剩下一個倉庫值班員在上班,人家不會ERP的相關(guān)操作。若在平時,可以在第二天下班再補(bǔ)單據(jù)。但是,有可能這筆材料是急料,生產(chǎn)部門當(dāng)天晚上10點(diǎn)就要安排生產(chǎn),需要用到這筆材料。企業(yè)往往在系統(tǒng)沒有開出單據(jù)的情況下,就直接從倉庫中領(lǐng)料。若不像前面用料那么急,通常直接領(lǐng)料第二天再補(bǔ)料也沒有多大關(guān)系,只要別忘了補(bǔ)單子就可以了。但是,現(xiàn)在就有點(diǎn)麻煩了。第一,這筆材料一入一出要補(bǔ)兩張單據(jù),而且必須先補(bǔ)入庫單,再補(bǔ)領(lǐng)料單(如果順序搞錯,要么領(lǐng)料單無法審核,要么會出現(xiàn)負(fù)庫存);第二,如果忘了補(bǔ)單麻煩就更加大了。筆者遇到過一個客戶,他們曾經(jīng)因為這種情況沒有錄入單據(jù)。而后干脆都忘了這件事。如此一來,材料的入庫出庫的數(shù)量是對平了,軟件上看不出問題來??稍趯~時,才發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商送過這批材料。事后,查了好久,才發(fā)現(xiàn)已經(jīng)在生產(chǎn)線上用掉了。

在很多企業(yè),這種情況都普遍存在。因為,在晚上一般都沒有文員值班。也就是說,ERP系統(tǒng)操作員不能夠時刻就位,這就會導(dǎo)致ERP系統(tǒng)的單據(jù)無法及時錄入。而這跟ERP系統(tǒng)的單據(jù)及時錄入的原則相違背。那該如何調(diào)和這兩者之間的矛盾呢?

筆者認(rèn)為,可以采取如下這幾種方案。

1、當(dāng)ERP操作員不能就位時,先用手工單據(jù)代替,第二天上班后,再在系統(tǒng)中補(bǔ)錄。在實際操作時,還是需要注意調(diào)查清楚之前所有的入出庫動作和相應(yīng)欠缺的單據(jù)。同時,有些單據(jù)還要注意先后順序。為了確保無誤,企業(yè)可以按部門設(shè)立錄入單據(jù)的時間限制。如對于倉庫部門,要求在第二天上班后,半個小時內(nèi),把昨天晚上的交易單據(jù)補(bǔ)齊;而生產(chǎn)部門,則在接下去的半個小時內(nèi),把單據(jù)補(bǔ)全。如此,就不會發(fā)生負(fù)庫存或者單據(jù)無法審核的問題了。

2、可以對一些員工進(jìn)行簡單的培訓(xùn)。雖然一線的操作員,不怎么會利用電腦,但是,稍加培訓(xùn)后,其還是可以進(jìn)行一些簡單的操作,如單據(jù)的生成等等。當(dāng)然,企業(yè)在排班時,也可以做一些調(diào)整,把那些有一定電腦基礎(chǔ)的員工,排在不同的班次。其次,可以給他們開單據(jù)的權(quán)限,而沒有審核的權(quán)限。如此,第二天上班后,其他人員可以對他們開的單據(jù)校對一次,看看有沒有錯誤,校對無誤后,再審核。這樣就可以防止漏開單據(jù)了。 

二、采購價格無法確定,該如何處理

當(dāng)前由于原材料市場價格波動大,所以有些企業(yè),在采購單下發(fā)時,都不能確定采購價格。甚至在原材料到達(dá)企業(yè)時,還無法確定價格。只有在對賬時才能最后確定。這也是不符合ERP的精神的。

對于這種情況,一般來說,企業(yè)可以先估計一個價格,先以這個價格下單,然后再在恰當(dāng)?shù)臅r機(jī)修改價格。但是,有些用戶害怕變更麻煩,所以寧可在下單的時候先不審核采購單,等價格確定后再修改價格,然后審核采購單。這不是很合理。一方面,可能在原材料入庫時,價格還沒有確定,而采購單沒審核的話,入庫單就無法開;另一方面,在采購單沒有審核的情況下,采購單可以被隨意的更改。無論是有意的、還是無意的更改,都具有風(fēng)險。

所以,筆者建議,采購單即使在價格沒確定的情況下,只要已經(jīng)發(fā)給了供應(yīng)商,就要及時審核。價格,可以在有需要的時候,再進(jìn)行變更。

1、在采購訂單的貨物還沒有進(jìn)貨前,可以通過采購訂單變更單進(jìn)行變更。通過采購訂單變更單進(jìn)行變更,價格的變動還可以留下歷史紀(jì)錄,方便以后查詢。

2、若采購單已經(jīng)有進(jìn)貨,則ERP系統(tǒng)是不允許對采購單進(jìn)行任何變更動作的,除非把采購單指定結(jié)束。所以,若采購單已經(jīng)結(jié)案,或者已經(jīng)有進(jìn)貨的情況,采購變更單就無法處理了。此時,有些ERP系統(tǒng),如神州數(shù)碼的易飛ERP系統(tǒng),在原材料入庫單上,加入了一個小功能,可以更新采購價格。在后續(xù)的應(yīng)付帳款上帶出的價格,就是更新后的價格。

3、若原材料已經(jīng)入過庫。已經(jīng)跨月了,還沒有確定價格的話,則在月末要走暫估流程。這個流程比較復(fù)雜,企業(yè)最好不要走到這一步。也就是說,在月底時,最好能夠確定這個材料價格。否則,很可能導(dǎo)致月底倉庫庫存成本不準(zhǔn)確,從而導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本出現(xiàn)問題。在不得已的情況下,也只好采用暫估流程。

三、月底退料的麻煩

在月底,ERP系統(tǒng)進(jìn)行成本結(jié)轉(zhuǎn)以前,ERP要求用戶把多余材料及時整理退庫。如某張生產(chǎn)訂單需要用到某種材料800千克,在實際生產(chǎn)中,由于采用了先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)或者其他的一些原因,其實際只用了750千克材料就完成了生產(chǎn)。ERP要求在訂單完工入庫的同時,就能夠把這500千克材料退回給倉庫。因為若訂單入庫后再進(jìn)行退料的話,ERP系統(tǒng)不允許對已經(jīng)完工入庫的生產(chǎn)訂單進(jìn)行更改,此時就算退料,也不能關(guān)聯(lián)到這張生產(chǎn)訂單。那么,在實際成本計算時會把這多余的材料,仍然計算到這張生產(chǎn)訂單中去,成本計算的結(jié)果就與實際成本有差異。

但是,若每張生產(chǎn)訂單完工后,都要求企業(yè)整理車間,把余料及時退回倉庫,對于企業(yè)來說是不可能實現(xiàn)的。即使可以,成本也會太高、或者會影響生產(chǎn)計劃,所以,企業(yè)一般不會這么做。ERP考慮到這種情況,就退了一步,要求企業(yè)在月底成本結(jié)轉(zhuǎn)作業(yè)運(yùn)行前,把當(dāng)月完工訂單的余料及時退回給倉庫。

這比前面的要求寬松了很多。所以,筆者在實施時一般建議對于那些價值比較大的材料,或者專用于某些產(chǎn)品的材料,在生產(chǎn)訂單完工時,無法及時退回余料的情況下,在月底至少要整理一次,把余料按照生產(chǎn)訂單一一退回給倉庫。從哪里來,就回哪里去,不要搞混。而對于那些價值不大的材料,如包裝袋等,就沒必要按月整理倉庫了。因為這些材料對于最后的成本影響不大,也就沒有必要費(fèi)這個精力了。

所以,對于余料來說,月底是最后的期限。在月底還無法完成這個工作的話,當(dāng)月的生產(chǎn)成本肯定會受影響。而且,這個影響是不可逆轉(zhuǎn)的。如上月現(xiàn)場余料,如果下月才清理入庫,ERP系統(tǒng)不會遞減上月的成本,而只會遞減當(dāng)月的成本。也就是說,這至少會影響兩個月的成本計算。企業(yè)要慎重對待。

以上這三個差異,是大部分企業(yè)不可避免的,或者雖然可以解決,但是,需要花費(fèi)大量的成本。對于企業(yè)來說,失去的遠(yuǎn)比得到的要多,企業(yè)認(rèn)為不合算。所以,在這種情況下,企業(yè)應(yīng)該跟顧問一起,商討一些解決方法,通過補(bǔ)救或者規(guī)章制度的規(guī)范,盡量減小其對于ERP系統(tǒng)的影響。

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